Hvordan lages Shirataki-nudler i vår fabrikk?
Før vi går inn i Shirataki Konjac produksjonsverksted, må vi ha på oss rene og ryddige arbeidsklær eller besøksklær, deretter vaske og desinfisere hendene og føne. Her vil vi også sørge for at alles hår er ordnet i en lue, og ingen andre ting som ikke er relatert til konjac-matproduksjon er tillatt inne.
Deretter går vi inn i dette "luftdusjrommet", der enkeltpersoner passerer før de går inn i vårt Konjac matproduksjonsverksted.
Denne prosessen hjelper:
1.Forhindre krysskontaminering mellom ulike produksjonssoner.
2. Sikre samsvar med industristandarder og forskrifter for mattrygghet.
3. Opprettholde et rent, hygienisk miljø for matproduksjon av høy kvalitet.
På dette verkstedet blander vi konjac-melet med vann. På denne arbeidsstasjonen bruker du varmt vann til å raffinere det og forme det til ulike forhåndsbestemte former av konjac-nudler eller shirataki-ris, deretter kuttes det i lengden vi trenger, og bløtlegges i en tank for å justere PH-verdien.
Deretter veier vi manuelt i henhold til bestillingskravene og pakker den automatisk.
Hver time har vi også vårt QA-team som tilfeldig sjekker produktene på produksjonslinjen for å teste om vekten av hver pakke oppfyller kundenes krav og om forseglingen er 100 % forseglet.
Etter metalldeteksjonen vil alle våre konjac-produkter bli grundig sterilisert på pasteuriseringslinjen, vi bruker det beste avanserte pasteuriseringsutstyret for å sikre at hver pakke er grundig pasteurisert. Og etter pasteurisering bruker vi rennende vann til å vaske overflaten av hver pose og tørke den automatisk med maskinen vår.
Her i Konjac-knuter-rommet lager arbeidere Konjac-knuter manuelt. De veier hver knute nøye og gjør den til en vakker knuteform og pakker den deretter inn i poser eller bokser. Konjac-knuter blir mer og mer populære blant asiatiske land, spesielt i Kina og Japan, hvor folk ofte koker den i varm gryte.
Etter at posene og boksene er tørket, utfører vi nøye lyssjekk for hver pose for å sikre at hver pakke med produkter er fri for fremmedlegemer. Og så pakker våre arbeidere shirataki-nudler og sauser hvis det er nødvendig med ytterpose. For å tilfredsstille ulike krav til bestillinger (som forskjellige smaker, med forskjellige sauser), er de delt inn i forskjellige grupper for å gjøre pakking.
Og så pakker vi de ferdige produktene våre nøye og lagerfører det i vårt ferdigvarelager for å observere i minst to dager for å sikre at ingen emballasje lekker eller har kvalitetsproblemer, og laster dem deretter til lastebiler og leverer den til våre anerkjente kunder. QA-teamet vårt vil også gjøre stikkprøver på den siste stasjonen for å sikre at alle produktene våre er kvalifisert til å bli levert.
